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GDKS系列鍛壓精密肘桿壓力機選用BWS伺服控制

GDKS系列鍛壓精密肘桿壓力機選用BWS伺服控制

產品特點

 本壓力機為新型BWS-博瑋伺服控制精密壓力機,通用性強,適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序,廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器、手表、家用電器、日用五金、模具等行業。
   采用的主要執行元件—BWS交流伺服電機,是一種受輸入信號控制并作快速響應的電動機,其控制精度高,運轉平穩,在其額定轉速范圍內都能輸出額定轉矩,并且具有2~3倍的強過載能力,控制性能可靠,響應迅速。因此,交流伺服電動機現已廣泛地應用于自動控制系統、自動監測系統和計算裝置、增量運動控制系統及家用電器中,在這些系統和裝置中,它主要作執行元件。與常規交流異步電動機驅動的機械壓力機相比,交流伺服壓力機具有如下特點:
    (1)超強的通用性和柔性化、智能化水平
    由于其伺服功能,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。例如,可以在控制器中預存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線,使用時,不同工藝、不同材料調用不同曲線。這就大大提高了壓力機的加工性能,擴大了加工范圍,其加工性能完全可以與液壓機媲美。
    (2)超高的精度
    由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環控制,滑塊在整個壓力機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近,即使存在偏載,始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化,從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定,抑制產品毛刺出現,防止產生不良產品.
    (3)超高的生產率
    由于其保留了曲柄壓力機的優點,尤其是生產率遠高于液壓機,體現了“液壓機的加工質量,機械壓力機的生產效率”。不僅如此,伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同,調整滑塊行程,在一個工作循環中無須完成360度旋轉,而只進行一定角度的擺動來完成沖壓工作,這就進一步縮短了循環時間。最大限度的減少了無謂的行程,大大提高了生產率.
    (4)超強節省能源
    常規曲柄壓力機驅動電機一直旋轉,帶動飛輪旋轉,靠飛輪轉動慣性,通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機,完全靠電機的扭矩工作,通過混合增力機構,實現小電機發揮出大的力量,沒有離合器,由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪,電機只有在沖壓時才旋轉,普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節省。又由于沒有了離合器,也減少了離合器的能耗。據日本小松公司報道,伺服壓力機較普通曲柄壓力機節能20%以上。
    (5)超低的噪聲,超高的模具壽命
由于可以設計特殊的工作特性曲線,控制沖裁時的沖頭速度,從而減少沖裁的振動和噪聲,提高模具使用壽命。據日本小松公司的研究結果,伺服電機驅動數控壓力機的沖裁噪聲較常規曲柄壓力機降低20dB以上。同時,由于沒有電機和飛輪的空轉,不沖裁時,可以完全沒有噪聲。
    (6)因為無離合器、飛輪、齒輪等部件,潤滑油的用量大大減少,是生態環保型壓力機.其結構亦更簡潔,維護保養成本大大降低。

技術參數

公稱力

2500(kN)

公稱力行程

4(mm)

滑塊行程(無級可調)

<擺動模式>

80/100/140(mm)

滑塊行程(無級可調)

<正常模式>

160(mm)

無負荷連續行程次數(無級可調)<擺動模式>

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